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重庆净化工程为你讲解塑料化得空调净化工程
来源：www.cqknjh.com 发布时间：2019年02月27日
现在的塑料化工制品的出产企业，特别是医用塑料制品企业，对洁净室出产的需求越来越大，要求越来越高。因而，企业在挑选洁净室技能和相关设备时，一定要从久远考虑其技能的可行性和经济性，特别应考虑技能供应商是否可以供给与企业实在需求相匹配的、具有最佳的投入/产出比的完好解决方案，以及这一技能供应商是否可以一起供给GMP 标准认证。
目前全球的塑料化工制品市场对可以满意洁净度等级的产品需求正在迅速增长。曩昔，只要用于医疗、制药、化妆品和生物技能领域中的产品才被要求在出产中有必要达到特定的洁净室标准，但如今这一范围已被扩大到包含汽车和光学媒质行业所需的简直一切塑料部件，而且产品所要求的洁净度等级也变得日趋严格。
图片关键词
塑料化工行业空调净化工程-无尘室工程解决方案
一、工程概况
塑料化工空调净化工程出产车间内有最先进的光盘出产线，其出产规模在全国也名列前茅。它以塑料为质料，以每2秒制成一张光盘的速度出产DVD光盘（内含有数据信息），再经封面印刷后形成投放市场出售的DVD光盘制品。其出产线工艺为国外引进技能，十分先进，共引进10条出产线；每条出产线为一独立出产光盘的成套设备，整个出产车间全天24小时接连不间断工作，以其高产出率、高质量的dvd光盘，创造了良好的经济效益和社会效益，丰富了国内信息产业文化市场。依据《建筑规划防火规范》要求及工艺出产中的运用质料性质，该厂房属戊类火灾危险性出产厂房。
二、规划参数
该光盘出产车间总建筑面积2963m2，主出产车间面积1845m2，辅助出产车间面积1118m2,层高4.3m。出产车间洁净区空调面积为1465m2，规划参数为：
压盘车间 t=22℃±2℃ φ=50%±5% 7级洁净度
印刷车间 t=22℃±2℃ φ=50%±5% 7级洁净度
舒适空调区 t=18-26℃ φ=50-60% 无级别
三、冷源体系规划
3.1、设备概要
冷水机组：螺杆式，额外制冷量:615kw, 两台，一用一备
冷却塔：超低噪声逆流式，水量200m3/h, 两台，一用一备
水—水换热器：波纹板式，换热量175kw 四台，两用两备
3.2、冷源水体系
3.2.1 依据出产工艺设备供给的各项参数，计算出总冷负荷为598kw。光盘出产线中一个重要的工艺要求是全天24小时不间断工作，冷源体系的安全、牢靠工作是此要求得以实现的前提和保障。因而冷源各设备的配置均按一用一备考虑，保证设备牢靠接连工作的一起又能降低设备的疲惫磨损，延伸运用寿命。
冷水机组制备出冷冻水（7℃），进入分水器后分为三组供水管路引出，别离送至净化空调末端设备、舒适性空调末端设备、水—水换热器三个空调冷冻水用水点，发生热湿交流后又由三组回水管路汇集于集水器，再经水泵加压送入冷水机组，形成冷冻水循环。冷冻水体系定压选用密闭膨胀水箱定压补水方式。冷却塔与其它冷源设备同置于室外设备房的地坪上，用钢筋混凝土根底架高，集水盘底部略高于冷却水泵进水管，使水泵进水管始终坚持满管流；风机出风口装设导流消声弯头。
四、恒温、恒湿洁净空调体系规划
4.1、空调体系方式
光盘出产车间洁净空调体系的首要目的是控制出产车间内空气中的尘土粒子数，保证光盘出产环境的洁净度，进步产品合格率及质量。因而依据光盘出产的两个首要工艺流程，别离设置两个独立的洁净空调体系：压盘车间空调体系和印刷车间空调体系。两体系分设各自的末端空气处理设备。
4.2、空调体系的划分
4.2.1 选用全空气净化空调体系。体系流程图。体系设组合式空调机组一台（送风机的电机一用一备），空气处理过程为：新风-与回风混合-初效过滤-表冷-电加热-电加湿-送风-中效过滤-高效过滤送风口-室内。
4.2.2 出产车间吊顶上设带有高效过滤器的匀流孔板送风口，内墙回风柱下方设单层百叶回风口，与外走廊相邻墙体上设余压阀。空气组织形式为紊流顶送下侧回。送、回风主管上均设有消声器。室内换气次数为20次/小时。
4.2.3 出产车间内每台工艺设备有废气排出，设有独立排风体系，安装于屋面的专用离心排风机将废气排放至大气，排风管高出屋面2m。为满意洁净室内正压值，在组合式空调机组回风段的回风主管和新风引进管上均设有电动风阀。室内正压值别离要求为压盘车间15pa，印刷车间10pa，两车间与非洁净区之间坚持5pa差压值，两车间与室外坚持10pa差压值。
目前全球的塑料化工制品市场对可以满意洁净度等级的产品需求正在迅速增长。曩昔，只要用于医疗、制药、化妆品和生物技能领域中的产品才被要求在出产中有必要达到特定的洁净室标准，但如今这一范围已被扩大到包含汽车和光学媒质行业所需的简直一切塑料部件，而且产品所要求的洁净度等级也变得日趋严格。
图片关键词
塑料化工行业空调净化工程-无尘室工程解决方案
一、工程概况
塑料化工空调净化工程出产车间内有最先进的光盘出产线，其出产规模在全国也名列前茅。它以塑料为质料，以每2秒制成一张光盘的速度出产DVD光盘（内含有数据信息），再经封面印刷后形成投放市场出售的DVD光盘制品。其出产线工艺为国外引进技能，十分先进，共引进10条出产线；每条出产线为一独立出产光盘的成套设备，整个出产车间全天24小时接连不间断工作，以其高产出率、高质量的dvd光盘，创造了良好的经济效益和社会效益，丰富了国内信息产业文化市场。依据《建筑规划防火规范》要求及工艺出产中的运用质料性质，该厂房属戊类火灾危险性出产厂房。
二、规划参数
该光盘出产车间总建筑面积2963m2，主出产车间面积1845m2，辅助出产车间面积1118m2,层高4.3m。出产车间洁净区空调面积为1465m2，规划参数为：
压盘车间 t=22℃±2℃ φ=50%±5% 7级洁净度
印刷车间 t=22℃±2℃ φ=50%±5% 7级洁净度
舒适空调区 t=18-26℃ φ=50-60% 无级别
三、冷源体系规划
3.1、设备概要
冷水机组：螺杆式，额外制冷量:615kw, 两台，一用一备
冷却塔：超低噪声逆流式，水量200m3/h, 两台，一用一备
水—水换热器：波纹板式，换热量175kw 四台，两用两备
3.2、冷源水体系
3.2.1 依据出产工艺设备供给的各项参数，计算出总冷负荷为598kw。光盘出产线中一个重要的工艺要求是全天24小时不间断工作，冷源体系的安全、牢靠工作是此要求得以实现的前提和保障。因而冷源各设备的配置均按一用一备考虑，保证设备牢靠接连工作的一起又能降低设备的疲惫磨损，延伸运用寿命。
冷水机组制备出冷冻水（7℃），进入分水器后分为三组供水管路引出，别离送至净化空调末端设备、舒适性空调末端设备、水—水换热器三个空调冷冻水用水点，发生热湿交流后又由三组回水管路汇集于集水器，再经水泵加压送入冷水机组，形成冷冻水循环。冷冻水体系定压选用密闭膨胀水箱定压补水方式。冷却塔与其它冷源设备同置于室外设备房的地坪上，用钢筋混凝土根底架高，集水盘底部略高于冷却水泵进水管，使水泵进水管始终坚持满管流；风机出风口装设导流消声弯头。
四、恒温、恒湿洁净空调体系规划
4.1、空调体系方式
光盘出产车间洁净空调体系的首要目的是控制出产车间内空气中的尘土粒子数，保证光盘出产环境的洁净度，进步产品合格率及质量。因而依据光盘出产的两个首要工艺流程，别离设置两个独立的洁净空调体系：压盘车间空调体系和印刷车间空调体系。两体系分设各自的末端空气处理设备。
4.2、空调体系的划分
4.2.1 选用全空气净化空调体系。体系流程图。体系设组合式空调机组一台（送风机的电机一用一备），空气处理过程为：新风-与回风混合-初效过滤-表冷-电加热-电加湿-送风-中效过滤-高效过滤送风口-室内。
4.2.2 出产车间吊顶上设带有高效过滤器的匀流孔板送风口，内墙回风柱下方设单层百叶回风口，与外走廊相邻墙体上设余压阀。空气组织形式为紊流顶送下侧回。送、回风主管上均设有消声器。室内换气次数为20次/小时。
4.2.3 出产车间内每台工艺设备有废气排出，设有独立排风体系，安装于屋面的专用离心排风机将废气排放至大气，排风管高出屋面2m。为满意洁净室内正压值，在组合式空调机组回风段的回风主管和新风引进管上均设有电动风阀。室内正压值别离要求为压盘车间15pa，印刷车间10pa，两车间与非洁净区之间坚持5pa差压值，两车间与室外坚持10pa差压值。
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